Vastavalt sepistamise stantsi liikumisrežiimile võib sepistamise jagada pöördeks, pendliga sepistamiseks, rullsepistamiseks, kiilristvaltsimiseks, valtsimisrõngaks ja kaldus valtsimiseks. Täppissepistamisega saab töödelda ka võnkuvaid rulle, võnkuvat sepistamist ja valtsimisrõngaid. Materjali kasutamise parandamiseks saab õhukeste materjalide pinnatöötlusena kasutada rullsepistamist ja ristvaltsimist. Pöördsepistus, nagu ka vabasepistus, vormitakse samuti lokaalselt ning selle eeliseks on see, et seda saab vormida ka väikese sepisjõuga võrreldes sepise mõõtmetega. Keeruliste sepisdetailide viimistlemist saab lõpetada ühe või mitme protsessiga*. Kuna välgutamist ei toimu, väheneb sepiste jõuala* ja väheneb ka vajalik koormus.
Selle sepistamismeetodi, sealhulgas vaba sepistamise korral laieneb materjal tasapinnalise keevisääriku töötlemisel vormipinna lähedusest vabale pinnale, mistõttu on raske ** täpsust, seega on sepistamisvormi liikumise suund ja pöörlevat sepistamisprotsessi juhib arvuti* ja madalat sepistamisjõudu saab kasutada keeruka kuju ja suure täpsusega toodete saamiseks. Näiteks paljude sortide ja suurte suurustega sepistamise, näiteks turbiinilabade tootmine. Lamekeevitatud ääriku sepistamine võib jagada vaba sepistamiseks, sepistamiseks, ekstrusiooniks, stantsimiseks, kinniseks sepistamiseks ja kinniseks sepistamiseks. Üldiselt nimetatakse sepistamist temperatuuripiirkonnas koos ümberkristallimisega kuumsepistamiseks ja sepistamist ilma toatemperatuuril kuumutamiseta nimetatakse külmsepistamiseks. Kui tasapinnaline keevitatud äärik sepistatakse madalal temperatuuril, on sepiste suuruse muutus väike. Sepistatud alla 700 kraadi, vähem oksiidikatet ja pinnal puudub dekarburiseerimine.
Ettevaatusabinõud
tasapinnalise keevisääriku jaoks 1. Terasplaat tasapinnalise keevisääriku tootmiseks tuleks tuvastada ultraheli defektiga, delaminatsioonidefektid puuduvad, ** hea kvaliteediga ja jõudlusprobleemid, tootmine ja kontroll vastavalt teatud kvaliteedinõuetele, ** Valmistatud terasplaat ja kasutatud ei ole kvaliteediprobleeme;
2. See tuleks lõigata ribadeks piki terase valtsimise suunda, keevitada painutamise teel rõngaks ja terase pind peaks moodustama rõnga silindri. Tasapinnaliste keevisäärikute tootmisel ei töödelda terasplaate otse kaelaäärikuteks ning tootmiseks ja töötlemiseks kasutatakse teatud protsesse.
