Mis on 304 roostevabast terasest toru?
304 roostevabast terasest toru on austeniitse kroomi-niklisulam, mitmekülgne ja kõrge korrosioonikindlusega, mida hinnatakse kõrgelt selle vastupidavuse, tugevuse ja valmistamise lihtsuse poolest. Tuntud kui "18-8" roostevaba teras (18% kroomi, 8% niklit), kasutatakse seda toiduainete töötlemisel, meditsiiniseadmetes, konstruktsioonikomponentides ja keemiaseadmetes.
Erinevus 304 ja 316 roostevabast terasest torude vahel
Peamine erinevus seisneb selles, et 316 sisaldab 2–3% molübdeeni, mis annab sellele võrreldes 304-ga suurema korrosioonikindluse, eriti kloriidide ja merekeskkonna suhtes. 304 on säästlikum üldiseks kasutamiseks, samas kui 316 on vastupidavam agressiivses keemilises või happelises keskkonnas.
Mis on 304 roostevabast terasest toru Rockwelli kõvadus?
304 roostevabast terasest torul on tavaliselt kõvadusRockwell B (HRB)vahel70 ja 92 HRBlõõmutatud olekus maksimaalse väärtusega umbes90–92 HRB, mistõttu on see ideaalne painutamiseks ja vormimiseks. Seda tuntakse ka kui AISI 304, 18-8 terast või UNS S30400; Selle madala süsinikusisaldusega versioon on 304L.
Roostevabast terasest toru 304 Brinelli kõvadus
Lõõmutatud 304 toru Brinelli kõvadus on tavaliselt vahemikus123–201 H.B., mille tüüpiline tööstuslik valik170–201 HB. Vastavalt standarditele võib selle maksimaalne kõvadus ulatuda201–215 H.B., mis ühendab hea korrosioonikindluse, mehaanilise vastupidavuse ja töödeldavuse.
Vickersi 304 roostevabast terasest toru kõvadus
304 toru Vickersi kõvadus jääb üldiselt vahemikku129 HV ja 210 HV. Lõõmutatud olekus on see madalam (ligikaudu . 129 HV), samas kui külmtöödeldud 304 võib saavutada kõrgemaid väärtusi.
Miks on lõõmutatud olekus madal kõvadus?
Lõõmutamine (kuumutamine 1040-1100 kraadini, millele järgneb kiire jahutamine) lahustab austeniitses maatriksis olevad karbiidid ja välistab vormimisprotsessi sisepinged.
Lõõmutatud 304 roostevabast terasest toru kõvadus
| kõvadusskaala | Standardne limiit (ASTM A312/A240) | Tüüpiline tootmisväärtus | Märkus |
|---|---|---|---|
| Rockwell B (HRB) | Vähem või võrdne 92 HRB | 80–88 HRB | Kõige tavalisem skaala 304 toru jaoks |
| Brinell (HBW) | Väiksem või võrdne 201 HBW | 160-185 HBW | Kasutatakse paksuseinalistel torudel |
| Vickers (HV) | Väiksem või võrdne 210 HV | 170-200 HV | Kasutatakse täppis- või õhukeseseinalistel torudel |
| Rockwell C (HRC) | Ei kohaldata | < 20 HRC | 304 on lõõmutatud olekus HRC jaoks liiga pehme |
Kõvadus vastavalt erinevatele standarditele
ASTM A312: määrab maksimaalse kõvaduse192 HBW või 90 HRB; üldine piirmäär92 HRB304 eest.
EN 10088-2: Euroopa ekvivalent (1,4301) seab veidi kõrgema Brinelli piiri:Väiksem või võrdne 215 HBW.
Kõvadus erinevates rakendustes
ASTM A312 TP304 tööstuslik toru: lahusega lõõmutatud, kontrollitud kõvadusHBW Vähem kui 192 või sellega võrdne, mis tagab sitkuse, korrosioonikindluse ning painutamise, laienemise ja keevitamise lihtsuse.
ASTM A554 TP304 keevitatud dekoratiivtoru: kõvadus vahel85–95 HRB, tagades konstruktsiooni jäikuse ja hea pinnaviimistluse (peegelpoleeritud, harjatud).
ASTM A312 TP304 täppiskapillaartoru: Säilitab külma töö tõttu kõvenemise, suudab ületada300 HV.
Kui teil on projektis konkreetsed nõuded 304 torule, võite oma tellimuse esitada. GNEE-l on suur laovaru, mis on saadaval õmblusteta ja keevitatud versioonidena koos kohandamisvõimalusega. Üksikasjalike keemilise koostise andmete või tasuta proovide saamiseks võtke ühendust meie tehasega. Pakume konkurentsivõimelisi hindu ja professionaalset teenindust.
1.4301 roostevabast terasest toru spetsifikatsioonid
| Üksus | Spetsifikatsioon |
|---|---|
| Tootmisprotsess | Õmblusteta / keevitatud / külmtõmmatud / külmvaltsitud |
| Välisläbimõõt (OD) | 6 mm – 1219 mm (1/8" – 48") |
| Seina paksus (WT) | 0,5 mm – 100 mm (SCH 5S, 10S, 40S, 80S, 160, XXS) |
| Pikkus | Üks juhuslik (5,8 m/6 m), kahekordne juhuslik või kohandatud (kuni 18 m) |
| Pinnaviimistlus | Nr.1 (marineerimine / tööstuslik) |
| Mehaaniline poleerimine (180#, 240#, 320#, 400#, 600#) | |
| Peegelviimistlus (8K) | |
| Harjamine/juukseliin (HL) |
GNEE tugiteenused
Materjali testimise sertifikaat (MTC): Vastavus standardile EN 10204 3.1, tegelikud andmed koostise ja mehaaniliste omaduste kohta.
Hüdrostaatiline test: 100% survekatse, et tagada tihedus.
Pöörisvoolu/ultraheli testimine (ET/UT): Õmblusteta torude sisemiste defektide tuvastamine.
PMI test: koostise in situ spektromeetriline kontrollimine.
Kolmanda osapoole kontroll: Aktsepteerime SGS, BV, TÜV ja teiste volitatud asutuste ülevaatusi.
