Soojusvahetiprojektides on TP304L U-kujuliste torude paindepiirkonnas sageli pragusid, raskusi monteerimisel ja isegi soojusülekande efektiivsuse vähenemist pärast teatud tööperioodi. Algpõhjused peituvad tavaliselt ebapiisavas pingeleevenduses pärast painutamist, seina õhenemises kõverusraadiuses (R-lõige) ja geomeetrilise täpsuse ebapiisavas kontrollis; Kõik need tegurid mõjutavad otseselt seadmete pikaajalist stabiilsust.
Meie tarnitavad ASTM A213 TP304L U-kujulised õmblusteta torud on spetsiaalselt loodud kõrgetasemeliste soojusvahetussüsteemide jaoks ja pakuvad olulisi eeliseid painutamise kvaliteedikontrollis. Kõik U-kujulised torud läbivad pärast painutamist lahuses lõõmutamise -tavaliselt temperatuuril üle 1040 kraadi -, millele järgneb kiire jahutamine. See protsess eemaldab tõhusalt painutamisel tekkivad jääkpinged, taastab materjali korrosioonikindluse ja hoiab ära pingekorrosioonipragude tekkimise töö ajal.
Kriitilise lõigu R (kõveruse tsoon) jaoks rakendame ülitäpseid painutusprotsesse, jälgides rangelt, et seina hõrenemise kiirus oleks väiksem kui 10% või sellega võrdne ja ovaalsus jääks alla 8% või sellega. See tagab piisava survetaluvuse paindepiirkonnas ja tagab korraliku haakumise torukujuliste plaatide ja tugikonstruktsioonidega, vältides probleeme, nagu torude vaheline segamine või raskused paigaldamise ajal.
Puhtuse ja pinnakvaliteedi osas läbivad kõik torud põhjaliku puhastus- ja rasvaärastustöötluse. Sisepind on roostevaba, õlide ja saasteaineteta, mis annab ühtlase pinnakareduse; See aitab vähendada vedeliku voolutakistust ja kalduvust katlakivi tekkele, parandades seeläbi soojusülekande efektiivsust ja pikendades komponentide eluiga. Välispind on omalt poolt pragude, voltide ja mehaaniliste vigastusteta, mis vastab täielikult kõrgekvaliteediliste seadmete valmistamise rangetele nõuetele.
ASTM A213 TP304L keemiline koostis
| Kraad | c | mn | Jah | K | Jah | Kumbki mitte | Kr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP304L min. | - | - | - | - | - | 8.0 | 18.0 |
| TP304L Max. | 0,08 | 2.0 | 1.0 | 0,045 | 0,03 | 11.0 | 20.0 |
ASME SA213 TP304L mehaanilised omadused
| Kraad | Tõmbetugevus Ksi (MPa) | Saagistugevus Ksi (MPa) | pikenemine (%) | Rockwelli kõvadus (HRB) | Brinelli kõvadus (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|
| TP304L | Suurem või võrdne 75 (515) | Suurem või võrdne 30 (205) | Suurem kui 35 või sellega võrdne | Vähem kui 90 või sellega võrdne | Vähem kui 200 või sellega võrdne |
ASME SA213 seina paksuse tolerants
| Välisläbimõõdu (OD) vahemik | Mees | Seina paksuse tolerants (keskmine -) |
|---|---|---|
| 6-65 mm (kaasas) | SMLS ja WLD | -12,5%, +20 % |
| >65 mm | SMLS ja WLD, t/D väiksem või võrdne 5 % | -12,5%, +22,5% |
| >65 mm | SMLS ja WLD, t/D > 5% | -12,5%, +15 % |
(SMLS=õmblusteta / WLD=keevitatud)
Rakendused:
Naftakeemia ja keemia: neid kasutatakse rafineerimistehastes, keemiatehastes ja muudes soojusülekande- ja jahutusprotsessides kasutatavates rajatistes.
Elektritootmine: neid kasutatakse nii tava- kui ka tuumaelektrijaamades kondensaatorite jahutamiseks ja soojustagastusega süsteemides.
HVAC: kasutatakse kliimaseadmetes ja külmutusseadmetes tõhusaks soojusvahetuseks.
Toit ja joogid / Farmaatsia: neid kasutatakse töötlemisseadmetes selliste ülesannete jaoks nagu pastöriseerimine, steriliseerimine ja toodete jahutamine.
Vietnami keemiatehase rakendusandmed näitavad, et GNEE kvaliteetse TP304L õmblusteta U-toru kasutamine soojusvahetite jaoks suurendab paigalduse efektiivsust enam kui 20% ja vähendab kõverate sektsioonide rikkemäära rohkem kui 30%. Lisaks pikeneb seadmete üldine eluiga ligikaudu 20%, mille tulemuseks on oluliselt väiksemad hoolduskulud ja suurem süsteemi töökindlus.
GNEE Stainless Steel on U-kujuliste soojusvahetite jaoks mõeldud U-painutatud roostevabast terasest torude spetsialiseerunud tootja. Meie U-toru painutamise tootmisliin paigaldati 2008. aastal. Pärast painutamist viiakse jääkpingete vähendamiseks läbi lahusega lõõmutamine, millele järgneb vajadusel hüdrostaatiline/pneumaatiline testimine ja vedeliku läbitungimise testimine.
Meie roostevabast terasest U-kujuga painutatud torud sisaldavad järgmisi spetsifikatsioone: ASTM A213 ASME SA213 (TP304, TP304L, TP304H, TP316, TP316L, TP316Ti, TP317, TP317L, TP317LMN, TP321H, TP340,,3,3 TP310S, TP310H, 904L, N08904, 254SMo, S31254) ja ASME SA789 (S31803, S32205, S32750, S32304, S32760, S32101). Täielikult vastavuses ASTM A213/ASME SA213 standarditega, tehase katsesertifikaatide (EN 10204 3.1) ja kolmanda osapoole kontrolliaruannete valikutega, et tagada jälgitavus ja vastavus rahvusvahelistele kvaliteedinõuetele.
Toote 100% töökindluse tagamiseks läbib iga saadetise mittepurustava testimise (NDT), sealhulgas pöörisvoolutesti vastavalt standardile ASTM E426 ja hüdrostaatilise testi. Lisaks pakume kõikehõlmavaid kvaliteetseid jälgitavuse teenuseid tehasetesti sertifikaatide (MTR) kaudu, mis vastavad EN standardile 10204 3.1.
U-toru hüdrostaatiline testimine
PAKEND
Kõik torud peavad olema pakendatud ja kaetud nii, et need ei kahjustaks tavapärasel käsitsemisel ja transportimisel. Kastid peavad olema ehitatud nii, et pärast torude sissepanemist pole nende sulgemiseks ja kinnitamiseks vaja naelu, klambreid, kruvisid ega sarnaseid kinnitusvahendeid. Kast peaks olema vooderdatud plastikust või aurutõkkematerjaliga, et vältida torude kloriididega saastumist käsitsemise, transportimise ja ladustamise ajal.
