Õmblusteta toru

Õmblusteta terastorude tootmismeetod jaguneb laias laastus ristvaltsimismeetodiks (Mengnesmanni meetod) ja ekstrusioonimeetodiks. Ristvaltsimise meetod (Mennesmanni meetod) seisneb selles, et esmalt perforeeritakse toru diagonaalrulliga ja seejärel rullitakse see valtspingiga välja. Sellel meetodil on suur tootmiskiirus, kuid sellel on kõrged nõuded torutooriku töödeldavusele ning see sobib peamiselt süsinikterase ja madala legeeritud terastorude tootmiseks. Ekstrusioonimeetodil kasutatakse puurmasinat tühja toru või teraskangi stantsimiseks ja seejärel ekstruuderiga terastoruks. See meetod on vähem efektiivne kui ristvaltsimise meetod ja sobib ülitugevate legeerterasest torude tootmiseks.

Nii ristvaltsimise meetod kui ka ekstrusioonimeetod peavad kõigepealt soojendama toru tooriku või valuploki ja toodetud terastoru nimetatakse kuumvaltsitud toruks. Kuumtöötlemisel toodetud terastorusid saab mõnikord vajaduse korral külmtöödelda. Külmtöötlemiseks on kaks meetodit: üks on külmtõmbamine, milleks on terastoru tõmbamine läbi ekstrusioonivormi, et muuta terastoru õhemaks ja pikemaks; Teine meetod on külmvaltsimine, mille leiutasid vennad Mengnesmannid. Kuumvaltsimise meetodit rakendatakse külmtöötlemismeetodile. Õmblusteta terastoru külmtöötlemine võib parandada terastoru töötlemise mõõtmete täpsust ja viimistlust ning parandada materjalide mehaanilisi omadusi.

Õmblusteta terastoru (kuumvaltsitud terastoru) tootmisprotsess: terastoru ühtlus saavutatakse peamiselt pinge vähendamisega. Pinge vähendamise protsess on pidev mitteväärismetalli õõnesvaltsimise protsess ilma südamikuta. Põhitoru keevitamise kvaliteedi tagamise tingimusel on toru pinge vähendamise protsess kogu keevitatud toru kuumutamine temperatuurini 950 kraadi Celsiuse järgi või rohkem ning seejärel erinevate välisläbimõõtudega ja seinteni reduktorpinge abil (kokku 24 korda pinge reduktor). Paks viimistletud toru.

Padrão	klass	Grau	Keemiline analüüs (protsent)				Mehaanilised omadused (min) (MPa)
Padrão	klass	Grau	C.	MN	P	S	tõmbetugevus	jõudlusjõud
API 5L	PSL1	B.	0.26	1.20	0.030	0.030	414	241
		X42	0.26	1.30	0.030	0.030	414	290
		X46	0.26	1.40	0.030	0.030	434	317
		X52	0.26	1.40	0.030	0.030	455	359
		X56	0.26	1.40	0.030	0.030	490	386
		X60	0.26	1.40	0.030	0.030	517	414
		X65	0.26	1.45	0.030	0.030	531	448
		X70	0.26	1.65	0.030	0.030	565	483
	PSL2	B.	0.22	1.20	0.025	0.015	414	241
		X42	0.22	1.30	0.025	0.015	414	290
		X46	0.22	1.40	0.025	0.015	434	317
		X52	0.22	1.40	0.025	0.015	455	359
		X56	0.22	1.40	0.025	0.015	490	386
		X60	0.22	1.40	0.025	0.015	517	414
		X65	0.22	1.45	0.025	0.015	531	448
		X70	0.22	1.65	0.025	0.015	565	483
		X80	0.22	1.85	0.025	0.015	621	552

Tubo Sin Costura

Tubo Sin Costura Q1: Kuidas on kvaliteet?
V: Kolmandate isikute kontrollid, näiteks tuv, on alati teretulnud. Kõik kaubad vabastatakse MTC-ga ja pitseeritakse TPI poolt
2. küsimus: kui kaua tarnitakse?
V: Kui kaup on laos, siis tavaliselt umbes 5 - 10 päeva. Kui kaupa pole laos, on see 15 - 20 päeva. Olenevalt ka kogusest.
Q3: kas pakute näidiseid? Tasuta või mitte?
V: Jah, me saame proove tasuta pakkuda, kuid te ei maksa kauba eest.
Q4: kas ma saan terastorusid kohandada?
V: Muidugi jah, saame selle vastavalt teie vajadustele toota, saate saata CAD- või kujundusjoonised.
K5: Kas on lisaväärtusteenuseid?
V: Õnneks on meil selles valdkonnas palju kogemusi. Varustame ladu vajaliku tehnikaga sisevärvimiseks, pindamiseks, torude lõikamiseks, ühenduskeevitamiseks ja vastavalt vajadusele mehaaniliseks valmistamiseks.
6. küsimus: millised on kauplemistingimused?
V: aktsepteeritakse exw, fob, cfr, cif, lc.