K1: Mis vahe on vormiterasest P20 ja 60# vahel ning kumba kasutatakse plastvormides?
P20 on külmvaltsitud terase teine lühend, näiteks: 738 718 Royal NAK80 ja nii edasi Täiendus: Peate tegema sileda pinna, kasutage NAK80, kui hind lubab, see on kallim. Või kasutage selle asemel galvaniseerimist. Vormides kasutatava terase puhul tuleb arvestada paljude erinevate teguritega. Näiteks kui vaja on vaid plastosa, mis peab tootma 5000PSC, siis need kvaliteetsed vormiterased oma maksumuse arvestamisel arvesse ei lähe. Kui saaksite kasutada 718, ei ütleks te 738.
Q2: Kuidas eristada P20H vormiterast süsinikterasest silma järgi?????
Kui kardad, et materjaliga tekib probleeme, võid teha koostise testi. Meie ettevõte on spetsialiseerunud stantside terase tootmisele. Kui teil on selles valdkonnas nõudlust, võite minuga ühendust võtta.
Q3: Kas p20 vormiteras vajab pärast töötlemata töötlemist kuumtöötlust?
Jah. Üldjuhul tuleb see pärast töötlemist ja vormimist lõplikuks kuumtöötlemiseks karastada. P20 stantsi terase sulami koostis on sarnane Hiina 3Cr2Mo stantsiterase omaga. See on kuumvormide teras. Kuna see legeerteras moodustab toorikute sepistamise lõpus ja õhuga karastamise käigus bainiiti, ei ole kõrge kõvadus töötlemiseks hea. Seetõttu on kõige lihtsam viis kuumtöötlemiseks valmistuda pärast sepistatud tooriku õhuga kustutamist 600 kraadi Celsiuse järgi kõrge temperatuuriga karastustöötluse lisamine;
Traditsioonilise lõõmutamisprotsessi asemel. Viimane kuumtöötlusprotsess on karastamine. Seda protsessi kasutatakse nii survevalu kui ka survevalu jaoks. Seejärel vorm viimistletakse ja vormitakse. Võttes arvesse mõne vormiõõnsuse keerukust ja viimistlusprotsessi korrigeerimise keerukust pärast kuumtöötluse lõplikku deformatsiooni, saab protsessi ka parandada. Ettevalmistava ja lõpliku kuumtöötlemise saab ühendada ühes protsessis deformatsiooni kustutamise kuumtöötlusprotsessi jaoks. See tähendab, et sepistamise temperatuur ja aeg on täielikult kontrollitud;
Püüdke embrüo sepistamise protsessi lõpuni, selle temperatuur ei ole alla 850 kraadi Celsiuse järgi; õli kiire karastamine toatemperatuurini ja seejärel 550 kraadi Celsiuse järgi - 600 kraadi Celsiuse järgi kõrgel temperatuuril karastamine. Survevormide jaoks kasutatakse 550 kraadi Celsiuse järgi, survevaluvormide puhul 600 kraadi Celsiuse järgi. Pärast töötlemist ja vormimist ei toimu täiendavat kuumtöötlust.
Kuum tags: p11p20 vormiteras (p20 vormiterase materjali omadused), tarnija, kohandatud, hulgimüük, odav, allahindlus, hinnakiri, madal hind, laos, tasuta proov
