Mis on AMS 5659 materjal?
AMS 5659on maraging roostevaba terase spetsifikatsioon.sademete kõvenemine 15-5 PH, saadaval varraste, traadi, sepistamise ja rõngaste kujul. Võrreldes roostevaba terasega17-4 PH, pakkumisedsuurenenud tugevus, suurepärane korrosioonikindlus ja suurepärane põikitugevus, ja seda kasutatakse tavaliselt suure jõudlusega kosmose- ja insenerirakendustes kõrgetel temperatuuridel (kuni600 kraadi F / 315 kraadi).
Mis on AMS 5659 15-5PH ümarlatid?
Ümmargused latidAMS 5659 15-5PHon martensiitsest roostevabast terasest spetsifikatsioonKõrge tugevusega sademete kõvenemine (UNS S15500), mida kasutatakse tavaliselt kosmosetööstuses ja suure jõudlusega inseneritöös komponentide jaoks, mis nõuavad suurepärast korrosioonikindlust, suurt tõmbetugevust ja sitkust. Tänu rafineeritud mikrostruktuurile ja madalale ferriidisisaldusele pakub see paremat plastilisust ja põiki sitkust kui 17-4 PH.
Kui otsite ülitugevaid, korrosioonikindlaid roostevabast terasest lahendusi kosmosetööstuse, täppistehnika või mehaaniliste rakenduste jaoks, pakume roostevabast terasest ümarvardaidAMS 5659 15-5PHpüsiva kvaliteediga ja usaldusväärse ülemaailmse tarnega.
Meie AMS 5659 15-5PH vardad on toodetud selliste protsessidega nagu vaakum-induktsioonsulatus, sepistamine, täppisvaltsimine, solubiliseerimisega lõõmutamine ja vananemisega karastamine, mis tagab ühtlase mikrostruktuuri, rafineeritud tera suuruse ja kontrollitud mehaanilised omadused. Tüüpiline tõmbetugevus varieerub1100 kuni 1400 MPa, pikenemisega ligikaudu10–15%ja kõvadus kuniHRC 28–38, olenevalt kuumtöötluse tingimustest. Toodete kujundite hulka kuuluvad kuumvaltsitud või sepistatud ümarvardad, täppis-treitud latid ja kohandatud pikkused, mis on kohandatud rangetele inseneri- ja tootmisspetsifikatsioonidele.
AMS-i keemilise koostise piirmäärad 5659 15-5PH (massiprotsent)
|
c |
Jah |
mn |
P+S max |
Kr |
Kumbki mitte |
Cu |
Cb |
Usk |
mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
0.07 |
1.0 |
1.0 |
0,03P/0,015S |
14.0–15.50 |
3.50–5.50 |
2.50–4.50 |
0.45 |
Tasakaal |
0.50 |
Mehaanilised omadused AMS 5659 15-5PH
|
Materjal |
Seisund |
Ülim tõmbetugevus (ksi) |
Elastsuspiir 0,2% (ksi) |
Venivus % 2D-s |
Pindala vähendamine % |
Rockwelli kõvadus C |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Sulam 15-5 PH varras AMS 5659 |
Tingimus A |
– |
– |
– |
– |
363 HB max |
|
Sulam 15-5 PH varras AMS 5659 |
H900 |
190 |
170 |
10 |
35 |
388–444 |
|
Sulam 15-5 PH varras AMS 5659 |
H925 |
170 |
155 |
10 |
38 |
375–429 |
|
Sulam 15-5 PH varras AMS 5659 |
H1025 |
155 |
145 |
12 |
45 |
331–401 |
|
Sulam 15-5 PH varras AMS 5659 |
H1075 |
145 |
125 |
13 |
45 |
311–375 |
|
Sulam 15-5 PH varras AMS 5659 |
H1100 |
140 |
115 |
14 |
45 |
302–363 |
|
Sulam 15-5 PH varras AMS 5659 |
H1150 |
135 |
105 |
16 |
50 |
277–352 |
AMS 5659 15-5PH-kuumtöötlus (AMS 5862 leht/plaat)
|
Materjal |
Seisund |
Ülim tõmbetugevus (ksi) |
Elastsuspiir 0,2% (ksi) |
Venivus % 2D-s |
Pindala vähendamine % |
Rockwelli kõvadus C |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Sulam 15-5 PH leht/plaat AMS 5862 |
Tingimus A |
– |
– |
– |
– |
38 max |
|
Sulam 15-5 PH leht/plaat AMS 5862 |
H900 |
190 |
170 |
5 |
– |
40–47 |
|
Sulam 15-5 PH leht/plaat AMS 5862 |
H925 |
170 |
155 |
5 |
– |
38–45 |
|
Sulam 15-5 PH leht/plaat AMS 5862 |
H1025 |
155 |
145 |
5 |
– |
35–42 |
|
Sulam 15-5 PH leht/plaat AMS 5862 |
H1075 |
145 |
125 |
5 |
– |
33–39 |
|
Sulam 15-5 PH leht/plaat AMS 5862 |
H1100 |
140 |
115 |
5 |
– |
32–38 |
|
Sulam 15-5 PH leht/plaat AMS 5862 |
H1150 |
135 |
105 |
8 |
– |
28–37 |
Garanteerime toote kvaliteedi kõikehõlmava protsessikontrolli kaudu, sealhulgas keemilise koostise kontrollimine, mehaaniliste omaduste testimine, mõõtmete kontroll, mikrostruktuuri uurimine ja valikuline mittepurustav testimine (ultraheli- või magnetosakesed). Igale partiile antakse AMS 5659 materjali sertifikaat ja soovi korral on saadaval kolmanda osapoole kontroll.
Meie laialdase kogemusega Euroopasse, Põhja-Ameerikasse ja Aasiasse eksportimisel kasutatakse AMS 5659 15-5PH ümarlatte laialdaselt kosmosekomponentide, suure jõudlusega võllide, ventiilide osade, täppisinstrumentide, keemia- ja naftakeemiaseadmete ning autotööstuses, rakendustes, kus tugevus, töökindlus ja korrosioonikindlus on kriitilise tähtsusega.
