Mauritaania kliendid tellivad 316 roostevabast terasest rulli
Hiljuti sai Gnee tellimuse316 roostevabast terasest rulliMauritaaniast pärit kliendilt. Kliendi külastuse ajal oli meil võimalus tutvustada oma kvaliteetset tootmisprotsessi ja tagada, et kliendi nõuded täpsuse, jõudluse ja tarne osas oleksid täielikult täidetud.
Kliendikülastus ja tehaseekskursioon)
Mauritaania klient külastas Gnee tootmisüksust, et hinnata meie tootmisvõimalusi ja arutada oma tellimuse üksikasju.316 roostevabast terasest rulli. Meie tehaseekskursioon pakkus kliendile täielikku ülevaadet meie täiustatud tootmisprotsessist. Alates tooraine valikust kuni rullide tootmise ja viimistluseni, sai klient omal nahal näha kvaliteedikontrolli meetmeid, mida me igas etapis rakendasime.
Visiidi ajal tundis klient eelkõige huvi:
Tooraine tarnimine: Veenduge, et kasutatav roostevaba teras vastab tööstusharu kõrgeimatele standarditele.
Rullide tootmisprotsess: Saate aru, kuidas säilitame mähise täpseid mõõtmeid, sujuvaid viimistlusi ja ühtlast kvaliteeti.
Kohandamise valikud: Arutage paksuse, laiuse ja pinnaviimistluse kohandamise võimalust vastavalt teie rakenduse konkreetsetele vajadustele.
Külastuse käigus tõstatati mitmeid võtmeküsimusi, mis peegeldavad kliendi keskendumist kvaliteedi tagamisele ja sobivusele oma rakenduste jaoks:
1Mis on roostevaba terase 316 keemiline koostis?)
316 roostevaba teras on austeniitne teras, mis sisaldab ligikaudu16-18% kroomi,10-14% niklitja2-3% molübdeeni, mis annab sellele suurepärase korrosioonikindluse, eriti mere- ja kloriidikeskkonnas.
2.Kas mähiseid saab kohandada kindla paksuse ja laiusega?)
Jah, pakumekohandatud 316 roostevabast terasest rullid erineva paksusega (0,3 mm kuni 14 mm) ja laiusega, et vastata meie klientide erinõuetele.
3.Kuidas tagada, et pinnaviimistlus on defektideta?)
Rakendame ranget kvaliteedikontrolli protsessi, mis hõlmab visuaalset kontrolli, pinnatöötlusprotsesse (nt peitsimine ja passiveerimine) ja poleerimist, et tagada lõpptoote laitmatus.
4.Mis on tarneaeg?)
316 roostevabast terasest rulli tootmistsükkel on tavaliselt vahemikus7 ja 15 päeva, olenevalt tellimuse mahust ja kohandamisnõuetest. Pakume ka kiirtootmisvõimalusi, et täita kiireloomulisi projekti tähtaegu.
Pakkimis- ja saatmisprotsess)
Kui tellimus oli kinnitatud, oli järgmise sammuna tagada mähiste ohutu ja turvaline pakend. Meie pakkimisprotsess on loodud toote kaitsmiseks transportimise ajal, eriti rahvusvaheliste saadetiste puhul:
Pakkematerjal: Rullid on pakitud kvaliteetsesse kaitsekilesse ja asetatud niiskuskindlatele puidust alustele, et vältida roostetamist ja kahjustusi transpordi ajal.
Pinnaviimistluse kaitse: Rullide puhul, mis nõuavad spetsiifilist pinnaviimistlust (nt 2B, BA või No. 4), tagame, et pind on täielikult kaitstud kriimustuste ja muude võimalike kahjustuste eest, kasutades kaitsekihte ja vahtplastist sisestusi.
Rullide kinnitamine: Rullid on kindlalt kinnitatud, et vältida liikumist transpordi ajal, tagades, et need saabuvad ideaalses seisukorras.
Küsi pakkumist
