Roostevabast terasest peegelpaneelid Keevitusprotsessi ajal tuleb tähelepanu pöörata järgmistele levinud probleemidele:
Esiteks, kuna see on lühendatud, et vältida ajutisi suuruse muutusi või arvutusvigu paigaldamise ajal, on kasutatavad roostevabast terasest peegelplaadid sageli liiga suured; Tegelikust paksusest on keskjoone kerge nihe; See nõuab keevitamisel detaili asukoha ja suuruse kontrollimist. Seetõttu on vaja jälgida, et kõikide komponentide lõikamine oleks täpne ja pikkuse lubatud viga 1mm, samuti tuleb enne komponentide lõikamist kontrollida roostevabast terasest peeglipaneeli. Kui see pole tasane, tuleb see uuesti tasandada.
Teiseks tekivad keevitamisel sageli praod. Selle vältimiseks on vaja mõista keevitusprotsessi parameetreid ja protseduure. Püüdke mitte kasutada suurt voolu ega lülitada leeki järsult välja, et vältida "keevitusarme"; Ühendus tuleb ühendada ka 10–15 mm. Uute pragude vältimiseks olge keevitamise ajal ettevaatlik, et roostevabast terasest peeglipaneeli ei lööks ega liigutaks. Roostevabast terasest peeglipaneeli komponendid tuleb keevitamise ajal oma kohale ette valmistada ning keevisliited peavad olema tugevad ja terviklikud. Eelkõige tuleb tähele panna, et keevituslaine keevisõmbluse pinnal peaks olema ühtlane ja seal ei tohiks olla defekte, nagu praod, räbu, keevitussähvatused, põletused, kaare kriimustused, kaarekraatrid ja nõelapoorid. , vastasel juhul puruneb keevisõmblus kergesti ja mõjutab esteetikat.
Lõpuks, pärast roostevabast terasest peeglipaneeli pinna lihvimist, pärast roostekihi pinna eemaldamist tekivad pinnale "augud või poorid". Enne keevitamist tuleks enamik auke või poore harjata ja need peaksid olema keevitusprotsessis. Protsessi käigus vähendatakse keevituskiirust, reguleerides voolu suurust, et tagada keevitamise ühtlus; Sel viisil saab "virtuaalse keevitamise" nähtust tõhusalt vältida. Lisaks on pärast peeglipaneeli keevitamist ja kokkupanemist vaja masinaga käsitsi siluda ja poleerida paneeli pind, et välimus jääks sile ja läikiv.
