Gaasnitriidimisel on küttetemperatuur 500-600 kraadi. Lämmastikuaatomid alumiiniumterase pinnal, kroom, molübdeennitriidi moodustumine, sügavus 0.1 0.6 mm, nitriidikiht ei vaja jahutamist, võib saada väga kõrge kareduse ja säilitada 600-650 kraadi, väike deformatsioon, võib vältida vee, auru, leeliselise lahuse korrosiooni, kuid on ka mõningaid puudusi, mis ei tohiks olla kulukad ja õhukesed, nt. suur kontsentraadi koormus, seda kasutatakse peamiselt oluliste ja keerukate täppisosade töötlemiseks.
Võrreldes karvastava terasega võimaldab see keemiline kuumtöötlusprotsess lämmastikuaatomitel tungida läbi terase pinna, moodustades lämmastikurikka kõvastumiskihi. Osadel pärast nitriiditöötlust on järgmised omadused: kõrge kõvadus ja kulumiskindlus, kõrge väsimuskindlus, suurem hammustusvastane{1}}, kõrgem korrosioonikindlus, nitridimisprotsess terase faasimuutuse temperatuuril alla (450–600 kraadi), väike deformatsioon, väike ruumala laienemine. Puuduseks on pikk tsükkel (gaasnitriidi aeg kuni 100h), kõrge hind, õhuke kiht (tavaliselt ca 0,5mm) ja rabe, ei talu liigset kontaktpinget ja löögikoormust.
Teoreetiliselt saab nitriidiga töödelda kõiki terasmaterjale, kuid nitriiditeraseks võib nimetada ainult neid, mis sobivad nitridtöötluseks ja on rahuldavad tulemused. Kus Cr, Mo, V, Ti, Al ja muud elemendid madala ja keskmise süsinikusisaldusega legeeritud konstruktsiooniterasest, tööriistaterasest, roostevabast terasest (roostevaba terase nitreerimine, et eemaldada töödeldava detaili pinnalt passiveerimiskile. Roostevaba terast ja kuumakindlat terast saab vahetult töödelda ioonnitriidiga.
Kuigi nitrideerivatel osadel on kõrge kõvadus, kõrge kulumis- ja väsimuskindlus, on nende paksus vaid 0,3-0,65 mm (Cr-Mo-Al teras läbib nitriidikihti 35–65 tundi 500-540 40 juures). Maksimaalse nitriidiefekti aluseks on tugev ja vastupidav südamekude. Enamikku nitridterastest kasutatakse hõõrdumise ja keeruliste dünaamiliste koormuste korral, mis nõuavad kõrget pinna- ja südamiku jõudlust.
Kui süsinikterast töödeldakse nitriidiga, moodustub see Fe4N ja Fe2N, mis on kõrgemal temperatuuril ebastabiilsemad, kergemini agregeeruvad ja paksemad ning pind ei saa saavutada suuremat kõvadust ning selle südamikus ei saa olla suuremat tugevust ja sitkust. Pinna kõrge kõvaduse ja kulumiskindluse ning tugeva ja sitke südamekoe saavutamiseks tuleks terasele lisada mõningaid legeerelemente, mis võivad moodustada lämmastikuga stabiilseid lämmastikuühendeid ja tugevdada südant. Nagu Al, Ti, V, W, Mo, Cr, mille hulgas Cr, W, Mo, V võivad parandada ka terase struktuuri, parandada terase tugevust ja sitkust.
Ideaalne teras, mida saab kasutada nitridimisel, on GB 38 CrMoAlA (ISO, 41 CrAlMo74, Г О С Т 38 x 2m Ю A (38 cad 6. 12/30 cad 6. 12), sealhulgas alumiinium ja lämmastik nitriidide kujul, mis suurendas peamiste elementide tugevust. stabiilne ja ei lahustu terases isegi 1000 kraadi juures. 38CrMoAlA terase pinna kõvadus on pärast nitridimist kuni 1100-1200hv (67-72hrc) tänu alumiiniumist tulenevale heale nitridimisvõimele.
Kõrgete kõvaduse ja kulumiskindluse nõuetega tooriku puhul ei soovitata süsinikterast ja vähelegeeritud terast nitridimiseks kasutada, välja arvatud juhul, kui see parandab korrosioonikindlust.38 CrMoAlA terasel on tõsine kalduvus dekarboniseerida ja nitridimisprotsess peaks jätma suure töötlemisvaru. Märkus nitriidi osade kohta:
1. Karastatud sosteniidi struktuuri saamiseks tuleb nitriditav detail enne nitridimist karastada ja karastada. Kustutustemperatuur on üldiselt kõrgem kui nitriidi temperatuur.
2. Likvideerige töötlemisprotsessis tekkiv sisepinge enne nitridimist, et stabiliseerida tooriku suurus. Stressi leevendamise temperatuur peaks olema karastamistemperatuurist madalam, hoidmisaeg on pikem kui karastusaeg ja seejärel jahutatakse aeglaselt toatemperatuurini. Normaliseerimine ei sobi suuremate osadega osadele. Surveteras tuleks karastada ja karastada, kuid mitte lõõmutada.
3. Nitriidi osade pinnakaredus Ra peab olema väiksem kui 1,6 mikronit ning pind ei tohi olla kahjustatud ega oksüdeerunud. Osad, mida ei saa õigeaegselt käsitseda, tuleks rooste vältimiseks õlitada. Puhtuse tagamiseks tõstke ahi puhta bensiiniga salvrätikuga üles.
4. Nitriidiga töötlemiseks ei sobi teravnurka ja teravat serva sisaldav detail ning detail, mille pinda ei ole lihvimisega töödeldud.
