Kõrge temperatuuriga surveanumate rakendustes võivad mõned õmblusteta roostevabast terasest torud oksüdatsiooni, tugevuse vähenemise või ebapiisava kasutusea tõttu rikki minna, isegi kui need vastavad standardspetsifikatsioonidele. Võtmetegurid seisnevad selles, kas materjali keemilise koostise (eriti ränisisalduse), teralise struktuuri ja tootmiskvaliteedi kontroll vastab tõeliselt pikaajalistele töönõuetele kõrge temperatuuri ja rõhu tingimustes.
Meie tarnitavatel roostevabast terasest õmblusteta torudel EN 10216-5 1.4841 on tavaliselt suhteliselt kõrge ränisisaldus (Si ≈ 1,5–2,5%), mis parandab oluliselt oksüdatsioonikindlust kõrgetel temperatuuridel. Isegi umbes 1000–1100 kraadise temperatuuri juures on materjal võimeline moodustama stabiilse ja tiheda kaitsva oksiidikihi, vältides tõhusalt oksiidikatlakivi eraldumist. Terasuuruse reguleerimise osas säilitatakse kuumtöötlemise ja lahusega lõõmutamise protsesside optimeerimisega tera suurus järjekindlalt ASTM 5–8 vahemikus. See tagab kõrge temperatuurikindluse, parandades samal ajal roomamiskindlust.
EN 10216-5 1.4841 roostevabast terasest torude kõvadust reguleeritakse tavaliselt HB 200-st või sellega võrduvast piirist, tagades hea töödeldavuse ja pragunemiskindluse. Lisaks läbivad torud standardse lahusega anniilimistöötluse, mille tulemuseks on ühtlane mikrostruktuur ja sisepingete täielik kõrvaldamine, mistõttu need sobivad pikaajaliseks kasutamiseks kõrge temperatuuri ja rõhu tingimustes.
Saame tarnida õmblusteta torusid, mis vastavad standardi EN 10216-5 TC2 nõuetele, tagades mittepurustava testimise (NDT) ja rangema kvaliteedikontrolli, -sealhulgas ultrahelitestimise ja lekkekontrolli, mis suurendab surveanumate rakenduste ohutust ja töökindlust.
Keemiline koostis Klass: DIN 1.4841
| Element | Min. | Max |
|---|---|---|
| c | – | 0,015 |
| mn | – | 2.0 |
| Jah | – | 0,15 |
| K | – | 0,020 |
| Jah | – | 0,015 |
| Kr | 24.0 | 26.0 |
| mo | – | 0.10 |
| Kumbki mitte | 19.0 | 21.0 |
| N | – | – |
Mehaanilised omadused: DIN 1.4841
| Kinnisvara | Min/maks väärtus |
|---|---|
| Tõmbetugevus | 515 MPa (min.) |
| Elastsuspiir 0,2% | 205 MPa (min.) |
| Pikendus (50 mm) | 40% (min.) |
| Rockwelli kõvadus B (HRB) | 95 (max) |
| Brinelli kõvadus (HB) | 217 (max) |
Füüsikalised omadused
| Kinnisvara | Väärt |
|---|---|
| Tihedus | 7750 kg/m³ |
| Elastsusmoodul | 200 GPa |
| Soojuspaisumistegur 0–100 kraadi | 15,9 µm/m kraadi |
| Soojuspaisumistegur 0–315 kraadi | 16,2 µm/m kraadi |
| Soojuspaisumistegur 0–538 kraadi | 17,0 µm/m kraadi |
| Soojusjuhtivus 100 kraadi juures | 14,2 W/m K |
| Soojusjuhtivus 500 kraadi juures | 18,7 W/m K |
| Erisoojus 0-100 kraadi | 500 J/kg·K |
| elektriline takistus | 720 nΩ·m |
Mis on materjali 1.4841 maksimaalne pidev töötemperatuur?
Õhukeskkonnas ulatub oksüdatsioonikindluse ülempiir 1,4841 1150 kraadini. Kui seda kasutatakse rõhu all oleva komponendina (näiteks soojusvaheti toruna), tuleb selle lubatud pinge erinevatel temperatuuridel kindlaks määrata vastavalt standardile EN 10216-5 ja vastavatele surveanuma projekteerimiskoodidele. Üldiselt langeb üle 900 kraadi selle mehaaniline tugevus temperatuuri tõustes kiiresti.
Rakendused
1. Toiduainete töötlemise seadmed, eriti õllepruulimisel, piima töötlemisel ja veinivalmistamisel.
2. Köögi tööpinnad, valamud, mahutid, seadmed ja seadmed.
3. Arhitektuursed paneelid, piirded ja liistud.
4. Keemiatoodete, sealhulgas transpordiks mõeldud konteinerid.
5. Soojusvahetid.
6. Sõelad või võrgud (kootud või keevitatud) kaevandamiseks, kaevandamiseks ja vee filtreerimiseks.
Meie eelised
Kuumtöötlemisel täpsete temperatuuriprofiilide rakendamisega tagame terase suuruse vastavuse nõutavatele roomamiskindluse spetsifikatsioonidele, vältides nii torude venimist ja deformeerumist kõrgel temperatuuril kuni 1000 kraadi.
Kõik meie 1.4841 materjalist õmblusteta torud tarnitakse vaikimisi vastavalt EN 10216-5 standardi klassile TC2. See hõlmab 100% ultraheliuuringu (UT) ja 100% pöörisvoolu testimise (ET) läbiviimist.
Meil on võimalik pakkuda oma klientidele põhjalikku komplekti keevitusprotseduuride spetsifikatsioone (WPS) ja ka paigaldusjärgseid hooldusjuhendeid.
Indutseeritud voolutestid
Pakendamine ja märgistus:
Tooted peavad olema pakendatud vineerist kimpudesse või kastidesse, pakendatud kilesse ja varustatud vastavate kaitsemeetmetega, et tagada ohutu merevedu, või pakendatud vastavalt erinõuetele.
Märgistus peab näitama, kas toru on kuum- või külmtöödeldud, ja need peavad sisaldama -kuid mitte ainult- järgmist teavet: standard, klass, mõõtmed, valu number ja partii number.
1,4841 roostevabast terasest õmblusteta toru
Korduma kippuvad küsimused
K: Mis on "sigma (σ) faasihaprus" 1.4841 materjalis?
V: Äärmiselt kõrge kroomisisalduse (24–26%) tõttu põhjustab materjali 1,4841 pikaajaline töötamine temperatuurivahemikus 600–900 kraadi selle mikrostruktuuris kõva ja rabeda - sigma (σ) faasi- sadestumiseni. Selle materjali ostmisel tuleb kindlasti jälgida, et toru oleks läbinud põhjaliku lahuselõõmutamise (kuumutamine 1050–1150 kraadini, millele järgneb kiire jahutamine).
K: Miks on 1.4841 õmblusteta torud soojusvahetites torude paisumisprotsessi käigus pragunevad?
V: Selle põhjuseks on tavaliselt kaks tegurit:
Pingekavenemine: kõrge räni ja legeerivate elementide sisaldus 1,4841 annab loomulikult kõrgema kõvaduse taseme võrreldes klassidega nagu 304 või 316L. Kui lahuse kuumtöötlus on mittetäielik, -mille tulemuseks on ülemäärane kõvadus (üle 223 HBW)-, võivad toru paisumise käigus tekkida praod.
Liigne tera suurus: kui kuumtöötluse temperatuur on liiga kõrge või säilivusaeg on liiga pikk, võib see põhjustada ebatavaliselt jämedaid teralisi struktuure, mis omakorda vähendab materjali elastsust.
K: Kas 1.4841 on vastupidav kloriidist põhjustatud pingekorrosioonile (SCC)?
V: Ei, ei ole. Kuigi 1.4841 sisaldab ligikaudu 20% niklit -, mis annab sellele parema tugevuse kui klass 304-, on see siiski vastuvõtlik pingekorrosioonipragude tekkele kloriidioone sisaldavas happelises keskkonnas või kõrge temperatuuriga vesikeskkonnas.
