Roostevabast terasest torude materjalide valikul lähtutakse peamiselt viiest järgmisest aspektist. Nõuded kinnitusmaterjalidele mehaaniliste omaduste, eriti tugevuse osas. Töötingimuste nõuded-materjali korrosioonivastasele toimimisele. Töötemperatuuri nõuded materjali kuumuskindlusele (kõrge temperatuuritaluvus, oksüdatsioonikindlus). Tootmisprotsessi pool seisab silmitsi materjalide töötlemise funktsioonide nõuetega. Arvesse tuleb võtta muid aspekte, nagu kaal, hind ja ostutegurid.
Pärast nende viie aspekti põhjalikku ja igakülgset kaalumist kinnitatakse valitud kinnitusdetailide kaubamärk, tüüp, spetsifikatsioon ja andmestandard. Tavaliselt kasutatavad kaubamärgid on 302, 303, 304 ja 305, mis on nn "18-8" tüüpi austeniitse roostevaba terase neli kaubamärki. Nii korrosioonikindlus kui ka mehaanilised funktsioonid on sarnased. Valiku lähtepunktiks on kinnitusdetaili tootmisprotsess, mis omakorda sõltub kinnitusvahendi suurusest ja kujust ning ka toodetavast kogusest.
Tüüpe 410 ja 416 saab tugevdada kuumtöötlusega, kõvadus on 3545 HRC ja töötlemisfunktsioon on hea. Neid kasutatakse üldistel eesmärkidel -kuumuskindlate ja-korrosioonikindlate kinnitusdetailidena. Tüüp 416 on veidi kõrgema väävlisisaldusega ja vabalt lõikavast roostevabast terasest. Tüüp 420, väävlisisaldus suurem kui 0,15 protsenti või sellega võrdne, täiustatud mehaaniline funktsioon, saab tugevdada kuumtöötlemisega, maksimaalne kõvadus on 5358HRC, kasutatakse suuremat tugevust nõudvate kinnitusdetailide jaoks . 17-4PH, PH15-7Mo, võib saada tavapärasest suurema tugevuse tüüp 18-8 roostevaba teras, seega kasutatakse neid korrosioonikindla terase ja kõrge roostevaba terase jaoks.
