Kõrgtemperatuurilistes katlasüsteemides on paljud roostevabast terasest torud pärast pikemaajalist kasutust altid teradevahelisele korrosioonile, tugevuse halvenemisele ja isegi roomamisrikkele. Võtmetegurid seisnevad selles, kas stabiliseerivate elementide juhtimine, granuleeritud struktuur ja kuumtöötlemisprotsessid vastavad tõesti kõrgel temperatuuril pikaajalise töötamise nõuetele.
Meie tarnitavad ASTM A213 TP347/347H roostevabast terasest torud on spetsiaalselt loodud kõrgtemperatuuriliste ja kõrgsurvekatelde jaoks. TP347/347H on nioobiumiga (Nb) stabiliseeritud austeniitsest roostevaba teras. Nb lisamisega (tavaliselt suurem või võrdne 10-kordse süsinikusisaldusega) pärsitakse tõhusalt kroomkarbiidide moodustumist, vältides kroomi ammendumist terade piiridel ja seega teradevahelist korrosiooni. See muudab selle eriti sobivaks pikaajalise kõrge temperatuuriga keskkondades. Klass 347H parandab veelgi tugevust kõrgel temperatuuril ja roomamiskindlust, suurendades süsinikusisaldust vahemikku 0,04–0,10%.
Tera suuruse reguleerimise osas optimeerime kuumtöötlemis- ja kuumtöötlemisprotsesse, et säilitada stabiilne tera suurus ASTM nr 5–8 vahemikus. Lisaks saame pakkuda sisemist haavlitöötlust, mis lisab survepingekihi, et parandada väsimuskindlust ja vähendada pingekorrosioonipragude ohtu. Lisaks tagavad välisläbimõõdu ja seina paksuse kitsad mõõtmete tolerantsid suurepärase sobivuse katla paigaldamise ajal ja usaldusväärse tööohutuse.
Toru soojusvahetitele ASTM A213 TP347/347H
Kõik ASTM A213 TP347 roostevabast terasest torud soojusvahetite jaoks läbivad range lõõmutamise lahusega, mis toimub tavaliselt temperatuurivahemikus 1050–1150 kraadi, millele järgneb kiire karastamine. See tagab karbiidide täieliku lahustumise ja ühtlase mikrostruktuuri, parandades oluliselt pikaajalist stabiilsust ja jõudlust kõrge temperatuuriga teeninduskeskkondades.
ASTM A213 TP347H roostevabast terasest õmblusteta toru keemiline koostis
| Hinne | 347 | 347H | 347HFG |
| UNS-i nimetus | S34700 | S34709 | S34710 |
| Süsinik (C) Max. | 0.08 | 0,04–0,10 | 0,06–0,10 |
| Mangaan (Mn) Maks. | 2 | 2 | 2 |
| Fosfor (P) Max. | 0.04 | 0.04 | 0.04 |
| Väävel (S) Max. | 0.03 | 0.03 | 0.03 |
| Räni (Si) Max. | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
| Kroom (Cr) | 17,0–20,0 | 17,0–20,0 | 17,0–20,0 |
| Nikkel | 9,0–13,0 | 9,0–13,0 | 9,0–13,0 |
| Molübdeen (Mo) | - | - | |
| Lämmastik (N) | - | - | - |
| Raud (usk) | Bal. | Bal. | Bal. |
| Muud elemendid | Cb+Ta=10xC-1,0 | Cb+Ta=8xC-1,0 | Nb+Ta=8xC-1,0 |
ASTM A213 TP347H roostevabast terasest õmblusteta toru füüsikalised omadused
| Lõõmutatud tingimustes -20 kraadi F kuni +100 kraadi F | |||||
| Sulam | UNS disain | Tihedus kg/dm³ | Elastsusmoodul (x106 psi) | Keskmine soojuspaisumistegur (IN./IN./ kraad F x 10-6) | Soojusjuhtivus (BTU-in/ft2-h- kraadi F) |
| 347 | S34700 | 7.98 | 29 | 9.2 | - |
| 347H | S34709 | 7.98 | 29 | 9.2 | - |
| 347HFG | S34710 | - | 29 | 9.2 | - |
ASTM A213 TP347H roostevabast terasest õmblusteta torude mehaanilised omadused
| Lõõmutatud tingimustes -20 kraadi F kuni +100 kraadi F | |||||||||
| Tõmbetugevus | Tõmbetugevus | Saagikuse tugevus | Saagikuse tugevus | ||||||
| Sulam | UNS | Spec | MPa | ksi | MPa | ksi | Pikenemine 2 tolli (min.) % | Tera suurus nõutav | Harndess HBW |
| 347 | S34700 | ASTM A213 | 515 | 75 | 205 | 30 | 35 | - | 192 |
| 347H | S34709 | ASME SA 213 | 515 | 75 | 205 | 30 | 35 | 7 või jämedam | 192 |
| 347HFG | S34710 | - | 550 | 80 | 205 | 30 | 35 | 7 või jämedam | 192 |
Kuidas on SA213 TP347H võrreldes teiste klassidega, nagu TP304H või TP316H?
SA213 TP347H on nioobium{2}}stabiliseeritud austeniitsest roostevaba teras, mis on optimeeritud kasutamiseks kõrgel temperatuuril (kuni 1650 kraadi F/900 kraadi). Võrreldes TP304H-ga on sellel suurepärane roometugevus ja vastupidavus teradevahelisele korrosioonile. Kuigi TP316H-l on molübdeenisisalduse tõttu parem kloriidi korrosioonikindlus, on TP347H sageli eelistatud materjal kateldes ja kõrgsurveaurusüsteemides.
Kuidas tuleks SA213 TP347H keevitada?
SA213 TP347H saab keevitada standardsete tehnikatega, nagu TIG, MIG ja SAW. Alusmaterjali omaduste säilitamiseks on oluline kasutada klassile vastavaid täitematerjale. Eelsoojendus ja keevisõmbluse{4}}järgne kuumtöötlemine pole üldiselt nõutavad.
ASME SA213 TP347 TP347H Roostevabad torud Rakendustööstus
Farmaatsiaseadmed
Keemiaseadmed
Merevee seadmed
Soojusvahetid
Kondensaatorid
Tselluloosi- ja paberitööstus
Off{0}}kalda naftapuurimisettevõtted
Elektritootmine
Naftakeemia
Gaasi töötlemine
Lamestamise test
Lamestamiskatsed tehakse proovidega, mis on võetud igast partiist ühe valmis toru mõlemast otsast, mitte sellest, mida kasutati laagerdamiskatses.
Põletamise test
Lamendamise katsed tehakse proovidega igast partiist ühe valmis toru mõlemast otsast, mitte sellest, mida kasutati lamestamiskatses.
Hüdrostaatiline ja mittepurustav katse
Iga roostevabast terasest õmblusteta toru TP347H läbib mittepurustava elektrilise või hüdrostaatilise testimise. Kasutatava testi tüüp on tootja otsustada, kui ostutellimuses ei ole märgitud teisiti.
100% ultraheli testimine
100% pöörisvoolu testid
100% hüdrostaatilised testid
Märkus.
Tehase testimise sertifikaadid väljastatakse vastavalt standardile EN10204-3.1 või 3.2.
Kõik torud tarnitakse vastavalt ASME SA213/213M spetsifikatsioonile.
Pakendamine ja märgistamine
Pakitud kimpudesse või vineerkarpidesse, mis on pakitud kilesse ja kaitstud ohutuks meretranspordiks või vastavalt soovile.
