Soojusvahetiprojektides võivad TP316 roostevabast terasest torud siiski ebapiisavat korrosioonikindlust, monteerimisraskusi ja isegi enneaegseid lekkeid töötamise ajal esineda. Algpõhjused peituvad sageli ebapiisavas kontrollis kriitiliste legeerivate elementide üle, halvas mõõtmete täpsuses ja ebastabiilses töötlemise jõudluses; tegurid, mis mõjutavad otseselt seadmete pikaajalist töökindlust.
GNEE tarnib kõrgekvaliteedilisi ASTM A213 TP316 roostevabast terasest torusid soojusvahetitele, mis on spetsiaalselt loodud väga söövitavateks ja nõudlikeks töötingimusteks. Molübdeeni (Mo) sisalduse kontrollimisel kasutame spektromeetrilist analüüsi tagamaks, et molübdeeni (Mo) sisaldus püsiks järjepidevalt vahemikus 2,0–3,0%, välistades sellega „madala Mo-asendus“ riski ja parandades märkimisväärselt vastupidavust punktkorrosioonile ja pragude korrosioonile kloriidikeskkonnas. Optimeeritud külmtöötlemis- ja lahuse lõõmutamisprotsesside abil kontrollitakse kõvadust tavaliselt nii, et see oleks väiksem kui HRB 90 või sellega võrdne, tagades torulehtedes torude paisumise ajal suurepärase plastilisuse, hoides ära mikropragude või liigse tagasilöögi, mis võib kahjustada tihendi terviklikkust.
Mõõtmete tolerantside osas järgime rangelt ASTM A1016 standardeid, rakendades samal ajal veelgi rangemaid sisekontrolli. Välisdiameetri tolerants jääb vahemikku ±0,3% ja seina paksuse tolerants ±10% piires, tagades suurepärase sobivuse torulehe paigaldamisel ja minimeerides mõõtmete kõrvalekalletest põhjustatud halva paisumise või lekete riski. Lisaks läbivad ASTM A213 TP316 soojusvaheti torud põhjalikud viimistlus- ja puhastusprotsessid nii nende sise- kui välispindadel. Tulemuseks on kvaliteetne pinnaviimistlus, mille sisemine karedus (Ra) on tavaliselt reguleeritud väärtusele 0,8 μm või sellega võrdne. See vähendab tõhusalt vedeliku voolutakistust ja vähendab katlakivi moodustumise kalduvust ligikaudu 15–20%, parandades seeläbi soojusülekande efektiivsust ja pikendades toote eluiga.
ASME SA213 TP316 toru spetsifikatsioon
| Spetsifikatsioon | Detail |
|---|---|
| Reegel | ASTM A213 ja samaväärsed ASME, DIN ja EN |
| kraadid | TP316/316L; 1,4401 / 1,4404 |
| Mees | Sirge ja U õmblusteta toru |
| Välisläbimõõt | 1/4'' kuni 2'' või kohandatud suurused |
| seina paksus | BWG25, BWG22, BWG20, BWG18, BWG16, BWG14, BWG12, BWG10 |
| Pikkus | Kuni 6 meetrit; mõõtu lõigatud pikkused |
| Tarnetingimus | Lahuse lõõmutamine ja peitsimine / Bright anooling |
| Äärmused | Sile ots, viltune ots |
| Täiendavad testid | Tooteanalüüs, pöörisvoolu testimine, hüdrostaatiline testimine, ultraheli testimine, muljumiskatse, kõvaduse testimine, tõmbekatse jne. |
| Mõõtmed | Kõik torud on toodetud ja kontrollitud vastavalt ASTM ja ASME standarditele |
| Pakendamine | vineerist kast/pall kootud kotis |
ASME SA213 TP316 keemiline koostis (%)
| c | mn | K | Jah | Jah | Kr | Kumbki mitte | mo | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Väiksem või võrdne 0,08 | Väiksem või võrdne 2,00 | Väiksem või võrdne 0,045 | Väiksem või võrdne 0,030 | Väiksem või võrdne 1,00 | 16,0-18,0 | 10,0-14,0 | 2.00-3.00 | - |
Mehaanilised omadused (lõõmutatud olek)
| Kinnisvara | Standardväärtus |
|---|---|
| Tõmbetugevus | Suurem kui 515 MPa (75 ksi) või sellega võrdne |
| elastsuse piir | 205 MPa (30 ksi) või suurem |
| Pikendamine | 35% või suurem |
| Kõvadus | Väiksem või võrdne HRB 90 (192 HBW) |
Rakendused:
1. Avamere naftapuurimisettevõtted
2. Elektri tootmine
3. Naftakeemia
4. Gaasi töötlemine
5. Erikemikaalid
6. Farmaatsiatööstus
7. Farmaatsiaseadmed
Keemiaettevõtetele (korrosiooni ja kasutusea probleemide lahendus)
Kliendi taust: Lähis-Idas asuv suuremahuline peenkemikaalide tehas, mis kasutab suletud ahelaga jahutusveesüsteemi.
Kliendi probleem: Varem kasutatud TP304 torul tekkis vees liigse kloriidioonide sisalduse tõttu punkt- ja punktkorrosioon juba pärast üheaastast kasutamist.
GNEE tarnis kvaliteetse ASTM A213 TP316 toru, mida iseloomustab range molübdeenisisalduse kontroll, mis on seatud minimaalseks 2,1%. Seadmed on töötanud stabiilselt kolm aastat ilma leketeta; Seejärel asendas klient kõik soojusvaheti torud meie toodetega.
Põletuskatse: standard: ASTM A370-17.
Tulemused: Põletusmäär: 21%; nurk: 60 kraadi; D (siseläbimõõt): 41,37958 mm (mõõdetud väärtus: 42,05 mm); Testi tulemus: ei esine pragusid ega murdu.
Rockwelli kõvaduse test: standard: ASTM A370-17.
Tulemused: Keskmine väärtus: 75 HRB.
Lamestamise test: Standard: ASTM A370-17.
Tasandustegur: 0,09.
Tulemused: H1 (lapik nägu): ei esine pragusid ega murdu; H2 (külgpind): puuduvad lamineerimise tunnused.
Teradevahelise korrosiooni test (IGC): (16% vasksulfaadi lahuse meetod)
Standard: Testitud vastavalt ASTM A262 praktikale E-15.
Sensibiliseeriv ravi: hoitakse püsival temperatuuril 675 kraadi 1 tund, millele järgneb õhkjahutus.
Testi tulemus: ei esine pragusid ega murdu.
Pakkumise olek
Heledalt lõõmutatud.
Märgitud
Märgistus sisaldab standardit, klassi, mõõtmeid, partii numbrit, valamisnumbrit ja tootja nime.
Märkus.
Tehase testimise sertifikaadid väljastatakse vastavalt standardile EN 10204, tüüp 3.1 või 3.2.
Kõik torud tarnitakse vastavalt kehtivale ASTM A213 / A213M spetsifikatsioonile.
