ASTM A213 roostevabast terasest U-kujuline õmblusteta toru TP304 - teave

Miks muutuvad U-kujulised torud soojusvaheti või boileri projektides sageli kõige rikkeohtlikumateks, raskemini paigaldatavateks ja lekketundlikeks komponentideks? Põhiküsimus on selles, kas seina õhenemist pärast painutamist, pingete leevendamist ja geomeetrilist täpsust kontrollitakse piisavalt; tegurid, mis määravad otseselt pikaajalise töökindluse.

Meie ASTM A213 TP304 roostevabast terasest õmblusteta U-kujuline toru on spetsiaalselt loodud suure jõudlusega soojusvahetussüsteemide jaoks. Seinte hõrenemise leevendamiseks painutustsoonis rakendame täpseid kuum- või külmpainutusprotsesse, jälgides rangelt, et hõrenemismäär oleks alla 10% või sellega võrdne, tagades, et kõvera osa säilitab piisava survetaluvuse ja konstruktsioonitugevuse. Pärast painutamist läbivad kõik U-torud lahusega lõõmutamise (tavaliselt üle 1040 kraadi, millele järgneb kiire karastamine), mis leevendab tõhusalt painutusprotsessi käigus tekkivaid jääkpingeid, taastab korrosioonikindluse ja hoiab ära pingekorrosioonipragude tekkimist kasutusea jooksul.

ASTM A213 TP304 stainless steel U-bend tube

ASTM A213 TP304 U painutatud roostevabast terasest toru

ASTM A213 TP304 U Bent Stainless Steel Tubes

ASTM A213 TP304 U painutatud roostevabast terasest torud

Geomeetrilise juhtimise osas säilitame ovaalsuse kumerustsoonis 8% piires või alla selle, tagades õige sobivuse toruplaatide ja tugistruktuuridega, vältides samal ajal häireid või ummistusi paigaldamise ajal. Samal ajal vastavad üldmõõtmete tolerantsid rangelt ASTM A213 standarditele. U-toru okste pikkus ja keskpunkti kaugus on täpselt kontrollitud ning vastavalt projekti nõuetele on võimalik tarnida kohandatud pikkusi, mis parandab oluliselt kohapealse paigalduse efektiivsust.

ASTM A213 TP304 Stainless Steel Seamless U Bend Tube

U-toru spetsifikatsioon: minimaalne painderaadius

Välisläbimõõt		Seina paksus (mm) / BWG mõõtur
	mm	0,89 (20)	1.1	1,24 (18)	1.5	1,65 (16)	2(14)	2.11 (13)	2.41 (12)	2.77
0.625	15.9	-	40	32	24	24	24	32	-	-
0.63	16	-	40	32	24	24	24	32	-	-
0.75	19.05	-	-	-	38	28.5	28.5	28.5	28.5	38
0.787	20	-	-	-	40	30	30.3	30	30.5	35
0.839	21.3	-	-	-	-	42.5	32	32	32	32
0.984	25	-	-	-	-	-	50	38	38	38
1	25.4	-	-	-	-	-	51	38	38	38
1.181	30	-	-	-	-	-	60	45	45	45
1.252	31.8	-	-	-	-	-	65	48	48	48

Kaalutabel BWG gabariidi järgi (vaheti, kondensaatori ja katla torud)

Roostevabast terasest toru lineaarkaal (kg/m)

Välisläbimõõt		Kaal (kg/m) vastavalt paksusele BWG / mm
tolli	mm	250.51	220.71	210.81	200.89	191.07	181.24	171.47	161.65	151.83	142.11	132.41	122.77	113.05	103.4
1/4	6.35	0.074	0.1	0.112	0.121	0.141	0.158	0.179	0.193	0.206	-	-	-	-	-
3/8	9.53	0.115	0.156	0.176	0.192	0.225	0.256	0.295	0.324	0.351	0.39	0.427	0.466	-	-
1/2	12.7	-	0.212	0.24	0.262	0.31	0.354	0.411	0.454	0.496	0.557	0.618	0.685	0.733	0.788
5/8	15.88	-	0.268	0.304	0.332	0.395	0.452	0.528	0.585	0.64	0.724	0.809	0.905	0.975	1.057
3/4	19.05	-	0.324	0.368	0.403	0.479	0.55	0.644	0.715	0.785	0.89	0.999	1.123	1.216	1.325
1	25.4	-	-	0.496	0.543	0.648	0.746	0.876	0.976	1.074	1.224	1.38	1.561	1.698	1.863
1 1/4	31.75	-	-	-	0.684	0.818	0.942	1.109	1.237	1.364	1.558	1.761	2	2.18	2.401
1 1/2	38.1	-	-	-	-	0.987	1.139	1.341	1.498	1.653	1.892	2.143	2.438	2.663	2.939
1 3/4	44.5	-	-	-	-	1.158	1.336	1.576	1.761	1.945	2.228	2.527	2.879	3.149	3.481
2	50.8	-	-	-	-	1.325	1.531	1.806	2.02	2.232	2.559	2.905	3.314	3.628	4.014
2 1/2	63.5	-	-	-	-	-	-	2.271	2.542	2.811	3.227	3.667	4.19	4.593	5.09
3	76.2	-	-	-	-	-	-	-	3.064	3.39	3.894	4.43	5.067	5.558	6.166
3 1/2	88.9	-	-	-	-	-	-	-	3.586	3.969	4.562	5.192	5.943	6.522	7.241
4	101.6	-	-	-	-	-	-	-	4.108	4.548	5.229	5.955	6.819	7.487	8.317
4 1/2	114.3	-	-	-	-	-	-

Rakendused:

Naftakeemia ja keemia: neid kasutatakse rafineerimistehastes, keemiatehastes ja muudes soojusülekande- ja jahutusprotsessides kasutatavates rajatistes.
Elektritootmine: neid kasutatakse nii tava- kui ka tuumaelektrijaamades kondensaatorite jahutamiseks ja soojustagastusega süsteemides.
HVAC: kasutatakse kliimaseadmetes ja külmutusseadmetes tõhusaks soojusvahetuseks.
Toit ja joogid / Farmaatsia: neid kasutatakse töötlemisseadmetes selliste ülesannete jaoks nagu pastöriseerimine, steriliseerimine ja toodete jahutamine.

Kuidas testitakse ASTM A213/ASME SA213 TP304 U-kujulisi torusid?

ASTM A213/ASME SA213 TP304 U painutustorusid kasutatakse kriitilistes rakendustes, kus need puutuvad kokku kõrgete temperatuuride ja rõhuga.

1. Hüdrostaatiline test: hüdrostaatiline test on U-kujuliste torude survekatse, mille eesmärk on tuvastada lekked ja tagada, et toru peab vastu nõutavale rõhule. Katse hõlmab toru täitmist veega ja selle survestamist kindlaksmääratud aja jooksul kindlaksmääratud tasemeni.

2. Põletuskatse: U-kujulise paindetoru elastsuse kontrollimiseks tehakse põletamise test. Katse hõlmab toru otsa laiendamist kindla läbimõõduni ilma pragudeta.

3. Kõvadustest: U-kujulise paindetoru kõvaduse määramiseks tehakse kõvaduse test. Tavaliselt tehakse test Rockwelli või Brinelli duromeetriga.

4. Tõmbekatse: U-kujulise paindetoru tõmbetugevuse määramiseks tehakse tõmbekatse. Katse hõlmab tõmbekoormuse rakendamist toru näidisele ja sellest tuleneva deformatsiooni suuruse mõõtmist.

Hardness Test

kõvaduse test

Hüdrostaatiline test

Plastkorgid: U-kujuliste torude kaks sirget otsa peavad olema varustatud tihedalt liibuvate plastkorkide või korkidega.
Nõuded raamile: Kasutada tuleb täispuitu või tugevat vineeri; Alusel peab olema piisavalt tugevdusribasid, et toetada torukimpe pikkusega 6–12 meetrit.
Ekspordieeskirjad: piiriülese transpordi korral peab puit läbima ISPM 15 fumigatsioonitöötluse ja kandma IPPC-märki.