Erinevat tüüpi teraskeevitust on laialdaselt kasutatud kosmose-, naftakeemia-, masina- ja muudes tööstusharudes, kuid nende keemilise koostise, metallurgilise ühilduvuse tõttu on füüsikalistes ja keemilistes omadustes jne suur erinevus, mis ilmneb sulami keevitamise protsessis. Elementide migratsioon, ebaühtlane mikrostruktuur, põhjustab ka termilist pinget, deformatsiooni ja pragusid, mis vähendab keevisliite mehaanilisi omadusi.
ASTM A387 on Cr-Mo terasplaatide jaoks sageli kasutatav standard. Võrreldes terasega 304 pakub ASTM A387 klass22 erinevat soojusjuhtivust ja joonpaisumistegurit. Keevitusprotsessis tekib kõrge temperatuuriga tsoonis termiline pinge, mida ei saa kõrvaldada. Kroomi ja süsiniku elementide afiinsusvõime on väga tugev ja kergesti moodustab kõrge temperatuuriga kroomiühendite all karbiidi, keevitusprotsessis moodustab SA387 pool kehva kroomi tõttu dekarbureerimisalast süsinikku ja omakorda pehmendab jämedaid terasid, suurendab haprust, korrosioonikindlust ning 304-poolne külg, mis on rikastatud kroomi ja karboniseerumise ja kivistumise tõttu. kiht, tera suurus ja parem jõudlus.
Selles artiklis analüüsitakse ASTM A387 klassi 22 kroom-molübdeenterase ja 304 roostevabast terasest plaatide keevitatavust ning leitakse, et keevitatud katsekehadel on parem jõudlus tõmbe-, painde- ja löögikatsetes, mis näitab, et nende keevitusprotsess vastab kasutusnõuetele.
Keevitusmeetodid
Katsematerjalid on SA387 GR22 CL2 plaat ja 304 roostevabast terasest plaati, spetsifikatsioonidega 400 mm 150 mm 10 mm. Kahe materjali keemilised koostised on näidatud järgmises tabelis.
Materjal | teha | Jah | Minnesota | Kr | Kuu | Kumbki mitte | P | Jah |
SA387 Gr22 | 0.11 | 0.35 | 0.46 | 2.21 | 1.06 | 0.22 | 0.01 | 0.006 |
S30408 | 0.15 | 0.62 | 1.83 | 19.16 | / | 8.97 | 0.027 | 0.015 |
Nikli koguse vähendamiseks tuleks valida madala sulamisastme ja madala lahjendusastmega keevitusmeetod, see tähendab TIG-keevitus ja keevitusvarda kaarkeevitus, et vähendada keevisõmbluse lahjenemist ning vältida külma- ja ülekuumenemispragude teket. Jootematerjalist alus SA387 GR22 küljel.
Keevitusmaterjal
Niklipõhine elektrood ENi6182 ja niklipõhine traat SNi6082 on ideaalsed keevitusmaterjalid. Nikli grafitiseerimine takistab karbiidi moodustumist, vähendab üleminekukihti, takistab rabeda martensiidi struktuuri teket ja pärsib veelgi SA387 GR22 süsiniku migratsiooni.
keevituspilu
Keevissoone kuju peab arvestama keeviskihtide arvu, täitematerjali, sulamissuhet ja keevisõmbluse jääkpinget.
Kuumtöötlus stressi leevendamiseks pärast keevitamist.
Pinge eemaldamine pärast keevisõmbluse kuumtöötlust on oluline tehnoloogiline meede keevisõmbluse pragude vältimiseks. Keevisõmblused SA387 GR22 ja 304 tekitavad suurel hulgal keevisõmbluse jääkpinget, seega kuni 690 pluss-miinus 10 kraadi pärast keevitamist x 2h kuumtöötlust, et kõrvaldada keevisõmbluse jääkpinge ja vältida pragude tekkimist.
On tõestatud, et SA387 GR22 ja 304 jooteühendused vastavad jõudlusnõuetele. Niklipõhiste SNi6082 ja ENi6182 elektroodkeevitusmaterjalide kasutamisel kasutatakse esmalt argoon- ja kaarkeevitusmeetodit kattekeevitusena, millel on madal sulamisaste ja lahjendusaste, ning seejärel ilmub SA387 GR küljele pulgakaarkeevitus22 .
SA387 GR22 on madala legeeritud kuumuskindel terasplaat, mida saab kasutada T22 ja P22 terastorude valmistamiseks. Sellel on hea kõrge temperatuuritaluvus ja vesinikukindlus. Rikkalik kroomi ja molübdeeni sisaldus võib oluliselt parandada terase kõvenemisvõimet. Teatud jahutuskiirusel võib keevismetalli ja kuumuse mõjupiirkonnas tekkida külmapragudele tundlik mikrostruktuur.
