Metallurgiatööstus on pühendunud komponentide, metallkonstruktsioonide valmistamisele, millest üks liik on elektriteras. Seda kasutatakse tavaliselt elektriliste ja elektrooniliste konstruktsioonide ja osade ehitamisel.
elektriline teras
Elektriterased on materjalid, millest valmistatakse erinevaid detaile elektri- ja elektroonikatööstuse vajadusteks. Need metallitaolised omadused tagavad sujuva töö ja pikendavad sellest valmistatud seadmete eluiga.
räni teras
Seda tüüpi metall on peamine pehme magnetmaterjal suure tarbimise jaoks. Terases leidub räni erinevates kogustes. Sõltuvalt vajalike magnetiliste omaduste hulgast. Tänu silikoonile suureneb terase takistus, väheneb sundjõud ja minimeeritakse ka hüstereesikaod.
Kui räni sisaldab 5 protsenti või rohkem, halvenevad mehaanilised omadused drastiliselt: suureneb rabedus ja raskus. See teras ei luba tembeldada.
puhas raud
Puhtat rauda peetakse sulamiks, mille süsinikusisaldus on 0,02 protsenti või väiksem. See kuulub tehniliselt elektriterasele ja on aine, mida nimetatakse magnetiliselt tugevaks. Sellest tekivad tuumad, elektromagnetid, pooluste tükid ja akuplaadid.
Tehniliselt peetakse puhast rauda madala süsinikusisaldusega teraseks, mille süsinikusisaldus on kuni 0,05 protsenti. Kui see sisaldab muid lisandeid kui vähemalt. Seda terast saadakse puhastest mineraalidest. Magnetilised omadused sõltuvad selles sisalduvate lisandite hulgast.
Terase tüübid Tootmistehnoloogia mõjutab lõpptoodet. Sellest lähtuvalt on elektriteras: Külmvaltsitud ränisisaldusega 3,3 protsenti, mis jaguneb isotroopseks ja anisotroopseks. Kuumvaltsitud – isotroopne, ränisisaldus on 4,5 protsenti.
Kuidas mõjutab räni terase magnetilisi omadusi?
Tahkes olekus räni lahustub rauas temperatuuril kuni 800C. Lahustuvus on selles olukorras 15 protsenti. Kuni 2,5 protsenti räni sisaldavatel sulamitel on piirkond, mis paisub süsinikusisalduse suurenemisega.
Nende hulgas on muu hulgas elektriterase klassid 1212 ja 2011. Räni on ainus element, mis suurendab terase magnetilist läbilaskvust ja selle elektritakistust. See vähendab ka veenvust, mis tähendab pöördmagnetiseerimisest tulenevate kadude vähenemist. Terasevalutehnoloogia on loodud selleks, et toota vähem lisandeid piisava koguse ränisisaldusega lõpptootes.
Terasplaadi kasutamine Tööstus toodab plaate, mille laius on {{0}} mm, pikkus 720-2000 mm ja paksus 0,1 kuni 1,0 mm.
Lisaks toodab see kitsaid ribasid {{0}}, 15-1,0 mm paksune. Lehtterase omadused muudavad selle ideaalseks kasutamiseks elektroonikatööstuses. Need on südamed, magnetaasad, drosselid, dünamo rootorid ja staatorid, releed, elektrimootorid, stabilisaatorid, voolutrafod ja palju muud. Enamikul juhtudel kasutatakse tekstureeritud terast, kuna selle magnetilised omadused on olulisemad.
Elektriline terase rakendus
Tööstus toodab lehti, mille laius on {0}} mm, pikkus 720-2000 mm ja paksus 0,1 kuni 1,0 mm. Lisaks toodetakse kitsaid ribasid 0, paksusega 0 mm.
Lehtterase omadused muudavad selle sobivaks kasutamiseks elektroonikas. Sellega toodetakse südamikke, magnetahelaid, amorte, rootoreid ja staatoreid dünamotele, releedele, elektrimootoritele, stabilisaatoritele, voolutrafodele ja paljule muule.
magnetiline südamik
Üks seadmete tüüp on plaat- või lintkonstruktsioon, see tähendab, et trafo ehitatakse üksikutest komponentidest. Neid nimetatakse kilpideks ja vardadeks, mis põhinevad plaatide kujul, millele magnetsüdamikud on paigaldatud.
Seda tüüpi külmvaltsitud terale orienteeritud anisotroopse metalli omadusi kasutatakse elektrilistes teraslindi magnetahelates. Lõigatud magnetsüdamikud valmistatakse mähkimise mugavamaks muutmiseks.
elektriline terasest südamik
Teise klassi teraslehte kasutatakse vahelduvvooluga töötavate elektrimasinate staatori- ja rootorisüdamike valmistamiseks. Elektrilist terassüdamikku kasutatakse jõutrafodes. Selle valmistamiseks kasutatakse sellist legeerimata metalli, millel on stabiliseeritud omadused.
Teras on oma keemilise koostise poolest erinev. Kuid selle magnetilised omadused pärast põletamist, mis viiakse läbi temperatuuril 950 ° C ja ilma hapnikuta, ja pärast jahutamist temperatuuril 600 ° C 10 tundi ei tohiks olla väiksemad kui kehtestatud normid.
