Mis on 1.4542 roostevaba teras?)
Roostevaba teras 1.4542 on sademetega karastatud roostevaba teras, mille voolavuspiir on 515–1415 MPa. Selle tõmbetugevus on vahemikus 860 kuni 1520 MPa. Pikendus on 1% kuni 25%. Külmtöötlemine enne vananemistöötlust võib saavutada suurema tugevuse ja seda saab töödelda mitmesugusteks praktilisteks vormideks, sealhulgas plaatideks, poolideks, torudeks, vardadeks ja juhtmeteks.
Roostevaba terase 1.4548 ekvivalent)
1.4548 roostevaba teras, tuntud ka kui 17-4PH (AISI 630, UNS S17400), on sademetes kõvenev martensiitsetest roostevaba teras, mida hinnatakse selle kõrge tugevuse, suurepärase kõvaduse (kuni ~43 HRC), hea korrosioonikindluse ja hea sitkuse poolest, mis ühendab endas ideaalsed mehaanilised omadused, mis on keemiline kõvastus ja kerge vananemine. naftakeemiarakendused.
1,4542 vs 1,4548 roostevaba teras: peamised erinevused)
1.4542 (X5CrNiCuNb16-4) ja 1.4548 on praktiliselt sama sademekindlast roostevabast terasest, mida kasutatakse vaheldumisi ja mis esindavad klassi 17-4 PH (AISI 630 / UNS S17400); peen erinevus seisneb selles, et 1.4548 on ette nähtud kõrgema puhtuse saamiseks ümbersulatamisel, kuid neil on identsed olulised omadused, nagu suur tugevus, kulumiskindlus ja hea korrosioonikindlus merenduses/keemiatööstuses, mis erinevad peamiselt nende spetsiifiliste standardite/tootmise poolest.
1,4542 vs 1,4548 roostevaba teras: keemiline koostis)
1,4542 vs 1,4548 roostevaba teras: mehaanilised omadused)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Lennundus, suure jõudlusega ventiilid, võllid
|
Lennundus, suure jõudlusega ventiilid, võllid
|
Millised on 1.4542 (AISI 630) peamised rakendused?)
Ta1.4542kasutatakse tavaliselt aastallennundus, suure jõudlusega ventiilid, teljedja muud head korrosioonikindlust ja suurt tugevust nõudvad rakendused. Tavaliselt kasutatakse seda komponentide valmistamisel, mis peavad vastu pidama mehaanilisele pingele kõrgel temperatuuril.
Kas 1.4542 ja 1.4548 roostevaba terast saab keevitada?)
Mõlemad1.4542nagu tema1.4548Neid saab keevitada, kuid õige keevitusmeetodi valimine on ülioluline. Madalama niklisisalduse tõttu on1.4548üldiselt on parem keevitatavus, samas kui1.4542 võib nõuda eelsoojendust ja keevitusjärgset kuumtöötlust ülitugevate rakenduste korral, et vältida pragunemist.
Kas roostevaba teras 1.4542 ja 1.4548 on magnetilised?)
Mõlemad1.4542nagu tema1.4548Need on martensiitsetest roostevabast terasest ja on üldiseltmagnetilinelõõmutatud olekus; Kuid olenevalt külmtöötlemise astmest võivad need pärast külmtöötlemist kergelt magnetiliseks muutuda.(Märkus: "austeniitne" ja "mitte{0}}magnetiline" on märgitud originaalis, kuid see on vale 17-4PH puhul, mis on martensiitne ja magnetiline)
Milliseid kuumtöötlusi saab teha 1.4542 ja 1.4548 roostevaba terasega?)
Mõlemaid saab nende mehaaniliste omaduste parandamiseks läbi viia lahusega lõõmutamise ja sademega kõvenemise (vanusekarastamine). Standardne kuumtöötlus hõlmab terase kuumutamist umbes 1020–1060 kraadini, millele järgneb kiire jahutamine. Seejärel laagerdatakse materjali temperatuuril ligikaudu 480–500 kraadi 4–8 tundi, et saavutada soovitud kõvadus ja tugevus.
Meie roostevaba teras17-4PHon saadaval erineva kuju ja suurusega, sealhulgasplaadid, vardad, torud, juhtmed ja äärikud. Levinud töötlemismeetodid hõlmavadsepistamine, valtsimine, mehaaniline töötlemine ja keevitamine. Tänu oma suurepärastele mehaanilistele omadustele ja paindlikkusele kuumtöötlemisel vastab see erinevatele rahvusvahelistele standarditele ja sertifikaatidele, sh.ASTM A564, AMS 5604jne. Meie 17-4PH teras ei piirdu näidatud kujuga ja aktsepteerime kohandatud tellimusi. Ärge kartke meiega ühendust võtta!
